回收二手雙效降膜蒸發(fā)器

簡要描述：回收二手雙效降膜蒸發(fā)器降膜蒸發(fā)是將來自降膜蒸發(fā)器加熱室上管箱的料液加入，經(jīng)配液成膜裝置均勻分布到換熱管內(nèi)。在重力、真空感應(yīng)和氣流的作用下，成為均勻的薄膜。從上到下流動。在流動過程中，它被降膜蒸發(fā)器殼側(cè)的加熱介質(zhì)加熱汽化，產(chǎn)生的汽、液相一起進入降膜蒸發(fā)器的分離室。汽液分離后，蒸汽進入冷凝器冷凝（單效運行）或進入下一效蒸發(fā)器為介質(zhì)加熱實現(xiàn)多效運行，液相從分離室排出。

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更新時間：2025-05-15
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品牌	其他品牌	操作壓力	常壓
結(jié)構(gòu)形式	立式	外形	其他
運動狀況	其他	應(yīng)用領(lǐng)域	環(huán)保,食品/農(nóng)產(chǎn)品,化工,農(nóng)林牧漁,制藥/生物制藥

回收二手雙效降膜蒸發(fā)器降膜蒸發(fā)是將來自降膜蒸發(fā)器加熱室上管箱的料液加入，經(jīng)配液成膜裝置均勻分布到換熱管內(nèi)。在重力、真空感應(yīng)和氣流的作用下，成為均勻的薄膜。從上到下流動。在流動過程中，它被降膜蒸發(fā)器殼側(cè)的加熱介質(zhì)加熱汽化，產(chǎn)生的汽、液相一起進入降膜蒸發(fā)器的分離室。汽液分離后，蒸汽進入冷凝器冷凝（單效運行）或進入下一效蒸發(fā)器為介質(zhì)加熱實現(xiàn)多效運行，液相從分離室排出。

降膜蒸發(fā)器的主要結(jié)構(gòu)是蒸發(fā)后的液體從管頂進入，沿管壁呈薄膜狀向下流動。在此過程中，液體被蒸發(fā)和濃縮。如果殼程采用蒸汽冷凝加熱，則應(yīng)從上到下。用熱流體的顯熱加熱時，應(yīng)自下而上，用熱流體的顯熱加熱時，應(yīng)自下而上。可見，兩種流體的流動方向不一定是逆流。

降膜蒸發(fā)器料液從蒸發(fā)器頂部加入，在重力作用下沿管壁呈薄膜狀下落，在此過程中蒸發(fā)以提高濃度，在降膜蒸發(fā)器底部。降膜蒸發(fā)器可以蒸發(fā)濃縮。更高、更高粘度的熱敏材料。

由于溶液在單程蒸發(fā)器中以薄膜形式流動，大大提高了對流傳熱系數(shù)，使溶液在加熱室中一次通過而無需循環(huán)即可達到所需濃度。溶液在降膜蒸發(fā)器中的停留時間短，因此特別適用于熱敏性物料的蒸發(fā)。整個溶液濃度的有效溫差比較大。

降膜蒸發(fā)器的優(yōu)點：

1、停留時間短，熱敏性物料不會因此而降解。

2、由于薄涂層形狀，液體流量大，因此蒸發(fā)熱系數(shù)也相應(yīng)大。

3、壓降小，因此換熱器工藝側(cè)的壓力接近恒定，顯熱可以少用或少用。

4、由于工藝流體僅在重力作用下流動，而不是被阻力差推動，因此允許使用更經(jīng)濟的低阻力差。

5、設(shè)備內(nèi)液體少。

6、沸騰是對流沸騰，所以管子的表面狀態(tài)對沸騰的影響很小。

系統(tǒng)組成：各效加熱蒸發(fā)器、各效分離器、冷凝器、熱壓泵、殺菌器、保溫管、真空系統(tǒng)、各效料液輸送泵、冷凝排水泵、操作平臺、電器儀表控制柜及閥門、管路等系統(tǒng)組成。

產(chǎn)品特點：

1. 設(shè)備整個加熱系統(tǒng)由于蒸汽加熱均勻、料液為液膜式流動蒸發(fā)，所以具有傳熱效率高加熱時間短等主要特點。如再配置熱壓泵，更具節(jié)能降耗，蒸汽耗量低、冷卻水循環(huán)量低等優(yōu)點。

2. 物料沿管內(nèi)壁向下加速加壓流動蒸發(fā)，適應(yīng)粘度較大的料液蒸發(fā)濃縮。

3. 由于物料在每根管內(nèi)成膜狀蒸發(fā)，料液加熱時間非常短，所以特別對食品蒸發(fā)濃縮非常有利，較大的保存了食品的營養(yǎng)成份。

4. 蒸發(fā)過程在真空作用下，既保證了物料的衛(wèi)生要求，同時保證了環(huán)保要求，同時大大降低了蒸發(fā)溫度，加上配置熱壓泵，部份二次蒸汽經(jīng)熱壓泵重新吸入與生蒸汽混合，既節(jié)約了生蒸汽，同時由于通過熱壓泵的蒸汽呈噴射霧狀進入加熱殼體，蒸汽迅速擴散，料液加熱溫和，所以適合熱敏性物料的濃縮。